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解答用铝灰生产聚合氯化铝的工艺过程

  • 发布时间:10-19
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 鑫利净水材料为您解答用铝灰生产聚合氯化铝的具体工艺过程。1.酸溶一步法,盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中,在一定温度下充分反应,并经过若干小时熟化后,放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为放热反应,如果控制好反应条件如盐酸浓度和量,水量及投加速度和顺序,就可以充分利用铝反应放出的热量,使反应降低对外加热量的依赖度,甚至不需外加热源而通过自热进行反应,控制其盐基度至合格。该法具有反应速度快,投资设备少,工艺简单,操作方便等特点,产品盐基度和氧化铝含量较高,因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设备腐蚀较严重,生产出的产品杂质较多,特别是重金属含量容易超标,产品质量不稳定。阮复昌等?利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料,在实验室制备出了超纯的聚合氯化铝,据称可用于实验室制备聚合氯化铝标准溶液。

  2.碱溶法

  先将铝灰与氢氧化钠反应获得铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品外观较好,水不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。

  3.中和法

  该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应,分别制得氯化铝和铝酸钠,再把两种溶液混合中和.即制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶物杂质较少,但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与铝箔反应,再把获得的氯化铝分为两部分,一部分用氨水调节pH值至6~6.5,获得氢氧化铝后.再把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应.获得聚合氯化铝液体产品,干燥后获得固体产品,据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。

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